Sigmatek PLC應用于全自動MVP中頻真空首飾設備
2004/7/9 9:40:00
項目簡介
全自動 MVP中頻真空首飾設備是當今世界上先進的貴重金屬加工設備,在中國大陸尚屬首創。它集熔煉與自動加工成型于一體,控制精度高加工速度快。此設備主要可對黃金24K,黃金18K,白金,銅合金等金屬進行溶煉和成型加工。
該設備的控制難點在于溫控,因為貴金屬的熔點很高,該設備要求最高溫度達到1700攝氏度而且要求加熱和降溫速度要快。用普通的電熱絲加熱很難達到要求。該設備采用中頻感應原理實現加熱。由于中頻感應加熱加熱和降溫速度快,但又不能有太大的振蕩,所以對加熱控制要求很高。需要應用新的智能控制系統來實現。

SIGMATEK的解決方案
首先應客戶需要并綜合應用場合和工藝要求,選用了一款性價比較高的觸摸屏為人機界面。就工藝對于溫控的高的精度和高效率要求。項目顧問采用了一個帶有INTEL的CPU的控制模塊。同時采用一些模擬量輸入模塊,這種組合保證了,由傳感器采集到PLC的熔爐內的溫度,以及溫度的連續快速變化在工藝流程中能夠及時被響應,并能精確的計算出控制量,同時不斷輸出0~10V的電壓信號??焖俚挠嬎隳芰υ诖丝田@的由為關鍵,同系列的模塊保證串口通訊快速。
輸出的信號控制10KHZ中頻信號的輸出時間。同時由中頻信號控制銅管線圈,給線圈中石墨干鍋加熱。由于中頻感應加熱和降溫速度快,但又不能有太大的振蕩,溫度曲線要求盡量平滑。所以對加熱控制要求也很高。由SIGAMTEK的PLC內的智能PID算出的控制量相當精確到位,而且選用的模擬量模塊位數比較高,輸出的電壓模擬量信號十分準確,因此中頻信號控制的加熱時間也相當精確。
在使用整個SIGMATEK PLC系統后,溫控精度將客戶的預期值又提升了60%,真正體現了精確快速的要求。
SIGEMTEK應用優點
1. CPU運算處理能力優秀,響應變化速度快;
2. 各個串口的信號通訊快速,真正做到同步;
3. 加熱和降溫速度快,溫度振動小,溫控精度極高;
4. 人機界面上對工藝過程實時監控和動態顯示。
全自動 MVP中頻真空首飾設備是當今世界上先進的貴重金屬加工設備,在中國大陸尚屬首創。它集熔煉與自動加工成型于一體,控制精度高加工速度快。此設備主要可對黃金24K,黃金18K,白金,銅合金等金屬進行溶煉和成型加工。
該設備的控制難點在于溫控,因為貴金屬的熔點很高,該設備要求最高溫度達到1700攝氏度而且要求加熱和降溫速度要快。用普通的電熱絲加熱很難達到要求。該設備采用中頻感應原理實現加熱。由于中頻感應加熱加熱和降溫速度快,但又不能有太大的振蕩,所以對加熱控制要求很高。需要應用新的智能控制系統來實現。

SIGMATEK的解決方案
首先應客戶需要并綜合應用場合和工藝要求,選用了一款性價比較高的觸摸屏為人機界面。就工藝對于溫控的高的精度和高效率要求。項目顧問采用了一個帶有INTEL的CPU的控制模塊。同時采用一些模擬量輸入模塊,這種組合保證了,由傳感器采集到PLC的熔爐內的溫度,以及溫度的連續快速變化在工藝流程中能夠及時被響應,并能精確的計算出控制量,同時不斷輸出0~10V的電壓信號??焖俚挠嬎隳芰υ诖丝田@的由為關鍵,同系列的模塊保證串口通訊快速。
輸出的信號控制10KHZ中頻信號的輸出時間。同時由中頻信號控制銅管線圈,給線圈中石墨干鍋加熱。由于中頻感應加熱和降溫速度快,但又不能有太大的振蕩,溫度曲線要求盡量平滑。所以對加熱控制要求也很高。由SIGAMTEK的PLC內的智能PID算出的控制量相當精確到位,而且選用的模擬量模塊位數比較高,輸出的電壓模擬量信號十分準確,因此中頻信號控制的加熱時間也相當精確。
在使用整個SIGMATEK PLC系統后,溫控精度將客戶的預期值又提升了60%,真正體現了精確快速的要求。
SIGEMTEK應用優點
1. CPU運算處理能力優秀,響應變化速度快;
2. 各個串口的信號通訊快速,真正做到同步;
3. 加熱和降溫速度快,溫度振動小,溫控精度極高;
4. 人機界面上對工藝過程實時監控和動態顯示。

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